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矿井提升机故障处理和技术改造
矿井提升机故障处理和技术改造
作者:《矿井提升机故障处理和技术改造》编委会
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矿井提升机故障处理和技术改造
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第2版前言
第1版前言
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目录
第1章 概述
1.1 引言
1.1.1 事故与故障概述
1.1.2 事故的处理和设备改造概述
1.2 提升系统
1.3 矿井提升机
1.3.1 仿制产品——KJ型单绳缠绕式矿井提升机
1.3.2 修改设计产品——JKA型单绳双筒缠绕式矿井提升机
1.3.3 新设计产品
1.3.4 对于今后设计生产矿井提升机的几点建议
1.4 近十年矿井提升机国内外的发展
1.4.1 国内矿井提升机生产现状
1.4.2 国外矿井提升机生产现状
1.4.3 关键技术及国内外的差距
1.5 新技术在矿井提升机上的应用
1.新型智能恒减速电液制动系统
2.插装控制中低压二级制动液压站
3.高性能的变频调速电气防爆提升机
4.高性能的液压防爆提升机
5.大型摩擦式提升机
6.高性能摩擦衬垫、天轮和导向轮衬垫、耐磨塑料衬板、高性能闸瓦等换代产品
1.6 国内生产的提升机典型产品
1.直径最大的落地式多绳摩擦式提升机
2.直径最大的井塔式多绳摩擦式提升机
3.单机拖动功率最大的多绳摩擦式提升机
4.拖动功率最大的多绳摩擦式提升机
5.静张力最大的提升机
6.静张力差最大的提升机
7.提升高度最大的多绳摩擦式提升机
8.钢丝绳直径最大的落地式多绳摩擦式提升机
9.提升速度最快的提升机
10.使用轴承规格最大的矿井提升机
11.使用剖分轴承的矿井提升机
12.钢丝绳直径最大的单绳缠绕式提升机
13.提升斜长最大的单绳缠绕式提升机
14.规格最大的凿井提升机
15.采用直联结构,电动机转子与主轴最大过盈量的提升机
1.7 提升机发展方向
1.8 老设备改造概况
第2章 主轴装置
2.1 单绳缠绕式矿井提升机主轴装置
2.1.1 KJ型(БM型)矿井提升机主轴装置结构
2.1.2 JKA型矿井提升机主轴装置结构
2.1.3 XKT型、JK型矿井提升机主轴装置结构
2.1.4 JKA型、JKE型矿井提升机主轴装置结构
2.1.5 单绳缠绕式矿井提升机主轴装置常见故障原因分析及处理方法
2.2 多绳摩擦式矿井提升机主轴装置
2.2.1 主轴装置的结构
2.2.2 主轴装置的安装、使用维护注意事项
2.2.3 多绳摩擦式提升机技术改造
2.2.4 电动机转子和圆锥内孔轴承在现场的拆卸
第3章 减速器
3.1 减速器的作用和结构型式
3.1.1 提升机减速器的作用和负荷特点
3.1.2 提升机减速器的结构型式及优缺点
3.1.3 提升机减速器的规格型号
3.2 减速器的安装调整与使用
3.2.1 减速器的安装与调整
3.2.2 减速器的试车
3.2.3 减速器的使用与维护
3.2.4 试车和使用记录
3.2.5 减速器吊装和贮存
3.3 减速器常见故障及处理
3.3.1 齿轮的损伤与失效及处理
3.3.2 轴承的损伤与失效及处理
3.3.3 润滑油泄漏及处理
3.3.4 箱体的变形及处理
3.3.5 弹簧基础减速器使用中的非正常振动及处理
3.3.6 减速器温度过高及处理
3.4 减速器的技术改造
3.4.1 齿轮的技术改造
3.4.2 轴承的技术改造
3.4.3 箱体的技术改造
3.4.4 密封装置的技术改造
3.4.5 冷却装置的技术改造
3.4.6 润滑技术的技术改造
3.4.7 减速器整机的技术改造
第4章 制动器和液压站
4.1 制动器的工作原理和结构
4.1.1 块闸制动器的工作原理和结构
4.1.2 盘形制动器的工作原理和结构
4.1.3 盘闸制动器主要参数的计算
4.2 制动器的安装和调试要求
4.2.1 块式制动器的安装调试要求
4.2.2 盘形制动器的安装调试要求
4.3 制动器的使用维护注意事项和常见故障及处理方法
4.3.1 盘形制动器的使用维护注意事项和常见事故及处理方法
4.3.2 块式制动器的使用维护注意事项和常见故障及处理方法
4.4 液压元件及附件的结构原理
4.4.1 溢流阀
4.4.2 减压阀
4.4.3 调速阀(串联式流量调节阀)
4.4.4 延时阀
4.4.5 换向阀
4.4.6 电液调压装置
4.4.7 叶片泵
4.4.8 过滤器
4.5 液压站类型及其结构原理
4.5.1 概述
4.5.2 液压站的结构原理
4.6 液压系统油压值的选择
4.6.1 最大油压值的确定
4.6.2 一级制动油压值的确定
4.6.3 一级制动时间的确定
4.7 液压站故障和排除
4.7.1 液压泵
4.7.2 电液调压装置
4.7.3 精过滤器的发信装置
4.7.4 液动换向阀弹簧装错位
4.7.5 二级制动油压保不住
4.7.6 二级制动时一级油压值冲击太高,而旦降不到原先调定的pI级油压值
4.7.7 油压波动不稳
4.8 中高压液压站类型及其结构原理
4.8.1 中高压二级制动液压站类型及其结构原理
4.8.2 中高压恒减速液压站类型及其结构原理
4.9 新型二级制动液压站介绍
4.9.1 新型中低压二级制动液压站类型及其结构原理
4.9.2 新型中高压二级制动液压站类型及其结构原理
4.10 矿井提升机智能恒减速电液制动系统
4.10.1 概述
4.10.2 产品的主要结构特点和性能特点
4.10.3 主要控制功能(参看E143液压站的原理图,见图4-47)
第5章 深度指示器
5.1 深度指示器的结构和工作原理
5.1.1 单绳牌坊式深度指示器
5.1.2 圆盘深度指示器传动装置
5.1.3 圆盘深度指示器
5.1.4 丝杠式粗针指示器
5.1.5 数字式深度指示器(详见电控部分)
5.2 深度指示器安装、调试要求和使用维护注意事项
5.2.1 牌坊式深度指示器
5.2.2 圆盘式深度指示器传动装置
5.2.3 圆盘深度指示器
5.2.4 丝杠式粗针指示器
5.3 操纵台
第6章 联轴器
6.1 联轴器的用途
6.2 联轴器的结构类型
6.3 矿井提升机上采用的联轴器类型及要求
1.类型
2.要求
6.4 一些与联轴器使用有关的因素
6.4.1 使用速度
6.4.2 使用的力矩和功率
6.4.3 几何误差
6.4.4 尺寸、重量和惯量
6.4.5 传动效率
6.4.6 安全可靠性
6.5 主电动机与减速器输入轴上用的联轴器
6.6 带浮动套的双列弹性棒销联轴器
6.6.1 我国引进的弹性棒销联轴器
6.6.2 我国自主研究开发的弹性棒销联轴器
6.6.3 带浮动套的双列弹性棒销联轴器在提升机上使用的规格
6.7 减速器输出轴与提升机主轴间的联轴器类型
6.8 联轴器的故障和处理
6.8.1 蛇形弹簧联轴器的缺点和故障处理
6.8.2 齿轮联轴器的缺点和故障处理
6.8.3 其他联轴器的故障和处理
6.9 联轴器的改造
第7章 微拖动装置
7.1 用途和工作原理
7.2 结构和性能
7.3 微拖动装置常见故障和处理
7.3.1 微拖力矩不够问题
7.3.2 气囊离合器不能离开
7.3.3 进气装置漏气
7.4 微拖动装置技术改造布置方式
7.4.1 布置在主电动机侧
7.4.2 布置在减速器高速轴齿轮左侧
7.4.3 布置在减速器高速轴齿轮侧
第8章 天轮和导向轮
8.1 单绳缠绕式提升机天轮结构
8.1.1 天轮分类及规范
8.1.2 天轮结构
8.2 多绳摩擦式提升机天轮结构
8.3 导向轮结构
8.4 天轮的使用维护与保养
8.4.1 轴承
8.4.2 轴瓦
8.4.3 衬垫
8.4.4 防护
8.5 天轮和导向轮常见故障和技术改造(单绳缠绕式提升机天轮)
第9章 提升机电力拖动
9.1 提升机电力拖动方式
9.1.1 提升机交流拖动方式
9.1.2 提升机直流拖动方式
9.2 提升机电力拖动的主要组成部分及作用
9.2.1 主回路(见图9-3、图9-4)
9.2.2 安全回路(见图9-5)
9.2.3 测速回路(见图9-6)
9.2.4 控制回路
9.2.5 辅助回路
9.3 二级制动液压站电气部分
9.3.1 电气延时的二级制动液压站(B157、B159)
9.3.2 液压延时二级制动液压站
9.4 晶闸管动力制动
9.4.1 KZG(D)型晶闸管动力制动电源装置
9.4.2 三相半控桥式整流电路
9.5 控制电路的几个环节
9.5.1 可调闸
9.5.2 深度指示器
9.5.3 自整角机给定
9.5.4 限速磁放大器
9.6 电控系统的联锁与保护
9.6.1 控制线路中的联锁与保护
9.6.2 调绳的操作过程和联锁
9.7 控制线路的动作说明
9.7.1 正力加速—等速运行—负力减速
9.7.2 正力加速—等速运行—正力减速
9.7.3 正力加速—发电制动运行—负力减速
9.7.4 脚踏动力制动
9.7.5 验绳
9.8 控制系统主要电气元件的调整和参数整定
9.8.1 过电流继电器的整定
9.8.2 欠电压脱扣器的整定
9.8.3 加速电流继电器的整定
9.8.4 加速时间继电器及电弧闭锁继电器的整定
9.8.5 电气测速回路继电器的整定
9.8.6 可调闸环节的调整
9.8.7 限速保护磁放大器的调整
9.8.8 动力制动环节的调整
9.8.9 转子电阻计算
9.8.10 限速给定凸轮板的绘制
9.9 提升机电控的技术改造
9.9.1 交流绕线转子异步电动机拖动的技术改造方向
9.9.2 直流拖动的技术改造
9.9.3 新的拖动方式
9.9.4 提升机安全制动恒减速控制系统
9.9.5 TCK钢丝绳在线无损定量检测
9.10 提升机电控的常见故障及处理
9.11 21世纪提升机电控系统的发展趋势
9.11.1 提升机交流拖动方式
9.11.2 提升机直流拖动方式
9.11.3 矿井提升机电气控制及监控系统
9.11.4 提升机闸控系统的发展
9.11.5 新型提升机电控系统常见故障及处理(见表9-10)
9.12 全数字直流传动系统使用说明
9.12.1 概述
9.12.2 系统组成
9.12.3 主要技术参数
9.12.4 主要技术性能
9.12.5 安装与接线
9.12.6 使用与维护
9.12.7 故障分析与解决办法
9.12.8 主要控制系统框图
9.12.9 常用PLC及直流调速装置简介(见图9-91)
第10章 矿井提升机的安装调试和现场使用维护管理
10.1 安装和调试
10.1.1 矿井提升机安装前的准备工作
10.1.2 提升机安装先后顺序
10.1.3 提升机的安装
10.1.4 提升机的调整
10.1.5 安装试运行结束后组织验收、交接和正常生产
10.1.6 提升机安全生产、维护及常见故障的处理
10.2 设备的现场管理
10.2.1 矿山机电管理的重要性和任务
10.2.2 矿井提升机完好的标准
10.2.3 提升机安全生产的保护装置
10.2.4 提升机安全生产对监控的要求
10.2.5 提升机事故的种类
10.2.6 提升机检修周期与内容
10.2.7 预防为主,尽力避免故障及事故的发生
10.3 实施自主预控管理实现煤矿安全发展
10.3.1 实现安全发展的制约因素
10.3.2 自主预控管理的主要举措
10.3.3 思考和体会
第11章 各型号矿井提升机系列参数配套部伴和易损伴备伴一览表
11.1 备型号矿井提升机系列参数、主要配套部件表
11.2 备型号矿井提升机主要部件易损件、备件一览表
11.3 易损件、备件查阅方法说明
11.3.1 查找部件图号
11.3.2 核对实物
11.3.3 举例
第12章 液压防爆提升机和提升绞车
12.1 液压防爆提升机和提升绞车简介
12.1.1 液压防爆提升机和提升绞车概述
12.1.2 液压防爆提升机和提升绞车的用途
12.1.3 液压防爆提升机和提升绞车的基本形式
12.1.4 液压防爆提升机和提升绞车的基本工作原理
12.2 液压防爆提升机和提升绞车的主要性能特点和结构特点
12.2.1 良好的防爆性能
12.2.2 稳定的无级调速性能和低速运转性能
12.2.3 节能效果明显
12.2.4 具有恒转矩+恒功率液压动力特性
12.2.5 结构紧凑、体积小
12.2.6 综合运行成本低
12.2.7 操作便捷、使用可靠
12.2.8 斜坡重载起动性能平稳、安全、可靠
12.2.9 安全保护措施齐全,符合《煤矿安全规程》要求和安全标志要求
12.2.10 制动安全性能好
12.2.11 采用单缸双作用液压缸后置浮动式盘型制动器,适应闸盘偏摆能力强
12.3 各种防爆提升机和提升绞车性能特点比较
12.3.1 不同传动方式的液压防爆提升机性能比较
12.3.2 液压防爆提升机和变频调速电气防爆提升机主要性能比较
12.4 型号及主参数
12.4.1 产品型号标记
12.4.2 标记示例
12.4.3 基本参数(见表12-1)
12.4.4 提升高度的计算公式
12.5 工作条件和工作环境
12.6 主要结构及工作原理
12.6.1 主轴装置及轴承梁
12.6.2 行星齿轮减速器
12.6.3 盘形制动器
12.6.4 深度指示器
12.6.5 操纵台
12.6.6 润滑站
12.6.7 液压系统
12.6.8 液压防爆提升机和提升绞车电控系统说明
12.7 常见故障产生原因及处理
12.7.1 常见故障产生原因及预防措施
12.7.2 故障诊断的一般原则
12.7.3 常见故障判断及处理
第13章 千米深井用大型凿井提升机原理结构与使用维护
13.1 工作原理
13.1.1 简介
13.1.2 工作原理
13.1.3 凿井提升机的特点
13.1.4 型号意义
13.1.5 传动方式
13.1.6 产品的主要特性
13.1.7 产品组成及主要部件结构特点
13.2 使用与维护
13.2.1 轴承的使用维护
13.2.2 使用中应注意的事项
13.3 技术参数
第14章 改造实例
14.1 KJ2×5×2.3型矿井提升机主轴装置及制动系统技术改造
14.1.1 主轴装置及制动系统技术改造总体规划
14.1.2 主轴装置及制动系统技术改造方案
14.1.3 改造使用工具
14.2 兖州煤业股份有限公司南屯煤矿提升机的技术改造
14.2.1 主井提升机的技术改造
14.2.2 副井提升机的技术改造
14.2.3 混合井主、副提升机的电控改造
14.3 通化钢铁公司大栗子矿业公司提升机技术改造
第15章 矿井提升机配伴用工程塑料
15.1 多绳摩擦式矿井提升机摩擦衬垫
15.1.1 概述
15.1.2 性能
15.1.3 种类
15.1.4 摩擦衬垫的安装及更换方法
15.1.5 在使用过程当中常见的问题与建议
15.2 WSM-3环保型无石棉闸瓦的应用
15.2.1 概述
15.2.2 性能
15.3 塑料衬板(见图15-9)在矿井提升机上的应用
15.3.1 概述
15.3.2 性能
15.3.3 塑料衬板的数据测定
15.3.4 安装方法
15.4 单绳矿井提升机过渡块
15.4.1 概述
15.4.2 过渡块的旋向确定
15.4.3 安装方法
15.5 天轮和导向轮衬块的应用
15.5.1 作用
15.5.2 发展现状
15.5.3 主要材质产品性能介绍及发展前景
附录
附录A 新产品新技术介绍
1.TCK钢丝绳(缆)在线无损定量检测系统
2.齿轮减速器的有限寿命设计
3.摩擦衬垫
附录B 企业介绍
1.中信重工机械股份有限公司
2.中实洛阳工程塑料有限公司
3.洛阳鸿拓重型齿轮箱有限公司、洛阳华尊齿轮传动有限公司
4.洛阳市永基重载齿轮有限公司
5.中实洛阳重型机械有限公司
6.洛阳泰斯特探伤技术有限公司
7.洛阳祥泽铸锻设备有限公司
参考文献
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